Intercambiador de calor de bobinado en espiral de alta{0}eficiencia
O intercambiador de calor en espiral de alta -eficiencia é un dispositivo de intercambio de calor compacto baseado nun deseño de estrutura en espiral e pertence á categoría principal de intercambiadores de calor indirectos de alta-eficiencia. Utiliza placas metálicas delgadas como elementos de transferencia de calor, formando canles de fluxo anulares concéntricos enrolando en espiral as placas de transferencia de calor e as tiras espazadas en espiral. Utilízase amplamente no quentamento de fluídos industriais, refrixeración, condensación, evaporación e outras etapas do proceso, e é un dispositivo clave para a utilización moderna da enerxía térmica industrial e a transformación de-aforro de enerxía.
Características principais do produto
Eficiencia de transferencia de calor extremadamente altaEste intercambiador de calor emprega un modo de intercambio de calor puro a contra-corrente, no que os dous fluídos flúen en direccións opostas dentro da canle en espiral, maximizando a diferenza de temperatura entre os fluídos quentes e fríos. O coeficiente de transferencia de calor mellora nun 30 %-50 % en comparación cos intercambiadores de calor-tradicionais. Simultaneamente, o deseño da canle de fluxo en espiral crea unha forte turbulencia durante o fluxo de fluído, reducindo eficazmente o espesor da capa límite de transferencia de calor e evitando a diminución da eficiencia da transferencia de calor causada polo fluxo laminar. Evita a diminución da eficiencia de transferencia de calor causada polo fluxo laminar e mantén un excelente rendemento de transferencia de calor mesmo en condicións de baixo caudal.
Estrutura compacta e alta utilización do espazoO deseño de enrolamento en espiral amplía moito a área de transferencia de calor nun volume de equipamento limitado, acadando unha área de transferencia de calor de 200-600 m²/m³ por unidade de volume, o que é 3-5 veces máis que os intercambiadores de calor-tubulares. adecuado para escenarios industriais con limitacións de espazo, como plataformas offshore e equipos químicos integrados.
Forte resistencia ao ensuciamentoO fluxo turbulento de fluído dentro da canle en espiral xera un certo efecto de auto{0}}limpeza, polo que é menos probable que as partículas sólidas do fluído se depositen na superficie da placa de transferencia de calor. Para fluídos que conteñen unha pequena cantidade de impurezas ou de alta viscosidade, pódese deseñar unha estrutura de canle de fluxo ampla para reducir aínda máis o risco de obstrución e reducir a frecuencia de limpeza e mantemento dos equipos.
Excelente resistencia á presión e á temperaturaO corpo principal do equipo está feito de materiais metálicos resistentes á corrosión -como aceiro inoxidable, aliaxe de titanio e Hastelloy, e combinado coa tecnoloxía de selado de soldadura e xuntas metálicas, pode adaptarse ás condicións de traballo cunha presión máxima de 40 MPa e unha temperatura máxima de 600 graos. danos no equipamento causados polo estrés térmico.
Alta flexibilidade operativaPódese deseñar como unha estrutura de -fluxo único ou de fluxo múltiple- segundo os requisitos do proceso para lograr o intercambio de calor simultáneo de varios fluídos; e a área de intercambio de calor do equipo pódese personalizar de forma flexible axustando o número de voltas de enrolamento en espiral. Os tamaños van desde uns poucos metros cadrados ata varios miles de metros cadrados, satisfacendo diferentes necesidades de intercambio de calor desde probas piloto a pequena -escala ata produción industrial a gran-escala.
Principais funcións do produto
Transferencia de calor e recuperación
Como función principal, o intercambiador de calor enrolado en espiral de alta-eficiencia pode lograr unha transferencia de calor eficiente entre fluídos quentes e fríos e recuperar a calor residual do proceso na produción industrial (como o-vapor do produto en reaccións químicas e a calor residual dos gases de combustión metalúrxico). Usalo para prequecer materias primas ou xerar vapor reduce as políticas de aforro e realiiñamento de enerxía das empresas.
Control de temperatura do fluído
Pode controlar con precisión a temperatura dos fluídos do proceso, como o quecemento de petróleo cru no refino de petróleo e solucións de reacción de refrixeración en procesos farmacéuticos. Asegúrese de que o proceso de produción funcione de forma estable dentro do intervalo de temperatura establecido para mellorar a calidade do produto e a eficiencia da produción.
Transición de fase
Adecuado para procesos de condensación e evaporación de fluídos, como no procesamento de gas natural, a condensación de gas natural de alta -temperatura en gas natural licuado (GNL). Nos sistemas de refrixeración, o refrixerante evapora para absorber a calor e conseguir un efecto de arrefriamento. É un equipamento básico nos procesos de conversión de fase en campos químicos, de refrixeración e de enerxía.
Mestura de fluídos e transferencia de calor particionada
A través dun deseño de canle de fluxo en espiral independente, pódese conseguir o intercambio de calor mentres se separan completamente os dous fluídos, evitando a-contaminación cruzada entre diferentes medios. Adecuado para industrias con requisitos de pureza de fluído elevados, como alimentos, produtos farmacéuticos e electrónicos; algúns equipos especialmente deseñados tamén poden lograr unha mestura suave e un intercambio de calor de fluídos mediante a optimización da canle de fluxo.
Ámbito de aplicación do produto
industria petroquímica
É un equipamento básico na refinación de petróleo, na industria química do carbón e na industria química fina, que se usa para o intercambio de calor e a condensación en procesos como a destilación do petróleo cru, reaccións de hidroxenación, separación de olefinas e neutralización de ácidos-bases; No procesamento de gas natural, utilízase amplamente en procesos como a deshidratación de gas natural, a deshidrocarbonización e a alta presión (NG){1} medios de gas natural de alto-xofre.
Industria da enerxía e da enerxía
Nas centrais térmicas, utilízase para a recuperación de calor residual dos gases de combustión da caldeira e o arrefriamento do aceite lubricante de turbinas de vapor. No campo das novas enerxías, aplícase ao intercambio de calor en fornos de redución para a produción de material de silicio fotovoltaico, o control da temperatura dos electrólitos de baterías de litio e os procesos de intercambio de calor na produción de enerxía de biomasa e hidróxeno.
Industrias alimentarias e farmacéuticas
Debido aos seus materiais hixiénicos e ao seu deseño estrutural, pódese usar para a pasteurización de alimentos e bebidas, a concentración de zume e o quecemento e refrixeración de produtos lácteos. Na industria farmacéutica, é aplicable ao control da temperatura nas reaccións de síntese de fármacos, á concentración e á purificación de solucións de medicamentos e ao cumprimento dos requisitos de hixiene da certificación GMP.
Industrias metalúrxicas e papeleiras
Nos procesos metalúrxicos, utilízase para o intercambio de calor na auga de refrixeración dos fornos de fundición e para o arrefriamento e cristalización do metal fundido; na industria do papel, utilízase para quentar e refrixerar pasta e recuperar a calor residual das augas residuais da fabricación de papel, conseguindo así a reciclaxe de recursos.
Enxeñaría marítima e industria naval
Coa súa estrutura compacta e boa resistencia ás vibracións, as aplicacións inclúen o procesamento de petróleo e gas en plataformas de perforación offshore, intercambio de calor de auga de refrixeración para motores mariños e recuperación de calor en procesos de desalinización de auga de mar.
Industria de refrigeración e aire acondicionado
Como compoñente central de intercambio de calor en refrixeradores e unidades de bomba de calor, realiza a evaporación e condensación do refrixerante, mellorando a eficiencia de refrixeración/quecemento, e úsase amplamente en sistemas de aire acondicionado central de grandes edificios comerciais, sistemas de refrixeración industrial e outros escenarios.
Se queres saber máis sobre as unidades de intercambiador de calor ou estás interesado en mercar, envía un correo electrónico a 9988xiaoshuai@gmail.com, responderémosche a tempo despois de ver a mensaxe.
Equipo profesional
A nosa empresa está equipada cun equipo de servizo posvenda de alta -calidade-con persoal técnico como núcleo, e proporcionará comentarios oportunos cando reciban notificacións de información do servizo dos usuarios.
Entrega 7x24 horas
A nosa empresa ofrece soporte técnico gratuíto para os produtos que vendemos e organiza formación técnica para o persoal relevante.
Etiquetas en quente: Intercambiador de calor en espiral para escolas secundarias, intercambiador de calor en espiral en China para fabricantes, provedores, fábrica de escolas secundarias
