Como sistema de intercambio de calor que usa auga como portador de calor, a escala adhírese facilmente á superficie dos tubos de intercambio de calor. Se a descalcificación non se realiza durante moito tempo, a escala formada na superficie dos tubos de intercambio de calor farase cada vez máis espesa, afectando a eficiencia da transferencia de calor e causando danos ao intercambiador de calor totalmente automático. Polo tanto, ao usar aintercambiador de calor totalmente automático,é necesaria unha descalcificación regular. Entón, cales son os métodos de descalcificación máis utilizados?
Métodos manuais ou mecánicos. Cando os tubos están lixeiramente obstruídos e ensuciados, pódense limpar mediante métodos manuais ou mecánicos, como raspado e cepillado con arame, combinados con aire comprimido, auga a alta-presión e vapor para a limpeza. Cando os tubos están gravemente ensuciados ou completamente bloqueados, pódese utilizar un taladro de auga para tubos (tamén coñecido como barrena para tubos).
Hai dous métodos de lavado. O primeiro é o lavado a contracorrente, normalmente usado durante o funcionamento ou durante períodos curtos de inactividade. Non é necesario desmontar o equipo, pero hai que pre--instalar unha liña de derivación a contracorrente. Este método é máis eficaz cando a escalada non é severa. O segundo é o lavado con chorro de auga a alta-presión. Para diferentes intercambiadores de calor utilízanse diferentes cabezas de chorro de auga rotativas, ríxidas ou flexibles, con presións regulables de 10 MPa a 200 MPa. Os chorros de auga-de alta presión son axeitados para eliminar contaminantes entre tubos, dentro dos tubos e na capa. O lavado con chorro de auga a alta-presión dos intercambiadores de calor é moi eficaz e moi utilizado.
1. Preparación preliminar (clarificar as características da escala e o estado do equipamento)
Toma de mostras e análise a escala: determina os compoñentes principais mediante probas de laboratorio e selecciona a solución de limpeza.
Inspección do estado do equipo: verifique se os tubos de intercambio de calor están corroídos, con fugas ou bloqueados, o que se pode xulgar pola diferenza do manómetro;
Elaborar un plan de limpeza: determinar o método de limpeza en función dos resultados da análise e elaborar un plan de emerxencia.
Método de limpeza 2.Core: limpeza química
|
Tipo de escala |
Axentes de limpeza recomendados |
Materiais aplicables |
Precaucións |
|
Carbonatos (que representan máis do 80%) |
Ácido clorhídrico (concentración 5%-10%), ácido cítrico (8%-12%) |
Aceiro carbono, aceiro inoxidable |
O ácido clorhídrico debe engadirse cun inhibidor da corrosión (como a hexametilentetramina) para evitar a corrosión; o ácido cítrico é adecuado para materiais-sensibles aos ácidos. |
|
Sulfato/Silicato (teimudo) |
Ácido sulfámico (10%-15%) + fluoruro (auxiliar) |
Aceiro inoxidable, aliaxe de cobre |
A concentración de flúor debe controlarse estritamente (menos ou igual ao 2%) para evitar que se solidifiquen as incrustacións de sílice. |
|
Escala mixta |
Axente de limpeza composto (como ácido clorhídrico + ácido cítrico + inhibidor da corrosión) |
Aceiro carbono, aceiro inoxidable |
Requírese unha pequena proba para verificar a resistencia á corrosión (proba do cupón: cualifica a taxa de corrosión inferior ou igual a 0,1 mm/ano) |
3. Limpeza física (adecuada para escalas leves ou materiais sensibles)
A limpeza física non precisa de axentes químicos e é adecuada para escenas onde a escala está solta ou o material non é resistente aos ácidos{0}}. (A limpeza con chorro de auga a alta-presión, a limpeza de raspadores mecánicos e a limpeza por ultrasóns son opcionais)
4.Aceptación despois da limpeza e das medidas diarias anti-incrustantes
Aceptación do efecto de limpeza (inspección visual, proba de rendemento)
Medidas diarias anti-incrustantes (reducir a rexeneración de cal, instalar un suavizante de auga na entrada de auga da unidade)
A incrustación nos tubos do intercambiador de calor é causada principalmente pola mala calidade da auga, o que dá lugar á formación de escamas e graxas, que se forman en forma de coque, precipitación e adhesión. Os métodos de descalcificación química requiren primeiro analizar e probar as substancias de incrustación. Comprender a natureza das substancias de incrustación axudará a determinar o disolvente axeitado para a limpeza. A limpeza alcalina úsase xeralmente para a incrustación de sulfato e silicato, mentres que a limpeza ácida úsase para a incrustación de carbonato. A graxa e a coque pódense eliminar mediante unha solución de limpeza composta por hidróxido de sodio, carbonato de sodio, deterxente para roupa, deterxente líquido, silicato de sodio e auga nunha proporción específica.
Para eliminar a cal do interior dun intercambiador de calor totalmente automático, pódense utilizar diferentes métodos de descalcificación. Cada método de descalcificación ten características diferentes, polo que pode escoller o método de descalcificación adecuado en función da súa situación real. Ademais, ao manter e reparar un intercambiador de calor totalmente automático, ademais da descalcificación regular, tamén se requiren outras medidas de mantemento para reducir a taxa de fallo do intercambiador de calor totalmente automático.intercambiador de calore prolongar a súa vida útil.