Comparación de intercambiadores de calor-e-tubos e arrefriados por aire-

1. Estrutura e principio dos intercambiadores de calor-e-tubulares

Os intercambiadores de calor-e-tubulares son dispositivos de intercambio de calor refrixerados por auga-. A súa estrutura principal consiste nunha carcasa de aceiro, feixes de tubos internos, chapas de tubos e tapas finais, o que resulta nunha estrutura robusta e ben-organizada. O principio de funcionamento implica o intercambio de calor entre dous fluídos: un flúe dentro do feixe de tubos, mentres que o outro flúe no espazo entre a casca e o feixe de tubos. A auga é o medio de refrixeración do núcleo e o intercambio de calor realízase a través das paredes do tubo. Os tipos estruturais comúns inclúen o tipo de chapa de tubo fixo, o tipo de cabeza flotante e o tipo de tubo U-.

2. Estrutura e principio dos intercambiadores de calor refrixerados por aire-

Os intercambiadores de calor refrixerados por aire-constitúen na súa maioría estruturas de tubos con aletas, compostas principalmente por feixes de tubos metálicos, aletas de aluminio, ventiladores de fluxo axial e marcos. Non requiren auga de refrixeración; en cambio, o ventilador impulsa o aire ambiente para que vaia polos feixes de tubos con aletas, e o ciclo de intercambio de calor complétase mediante a convección do aire que leva a calor do fluído. A estrutura xeral é lixeira e non ten compoñentes do circuíto de auga.

1. Eficiencia e estabilidade dos intercambiadores de calor-e-tubulares

Ten unha eficiencia de intercambio de calor máis alta e estable. A condutividade térmica da auga é moito maior que a do aire, o que resulta nunha menor diferenza de temperatura, un intercambio de calor máis eficiente e unha alta precisión de control da temperatura. O equipo é adaptable a temperatura constante e funcionamento estable, non afectado por pequenas flutuacións da temperatura ambiente. Mesmo durante o funcionamento continuo a longo prazo-, a súa eficiencia de intercambio de calor diminúe lentamente, polo que é adecuada para condicións de produción continua de alta-precisión e alta-carga. Tamén pode acomodar a transferencia de calor por cambio de fase (condensación, vaporización) para cumprir requisitos complexos de intercambio de calor.

2. Eficiencia e estabilidade dos intercambiadores de calor-refrixerados por aire

A eficiencia do intercambio de calor é relativamente baixa e o aire ten unha condutividade térmica pobre. Nas mesmas condicións de funcionamento, a eficiencia do intercambio de calor é un 15%-20% inferior á do tipo de carcasa e tubo. A estabilidade operativa vese moi afectada pola temperatura ambiente. As altas temperaturas no verán provocarán un aumento da temperatura de condensación e unha diminución do efecto de intercambio térmico, obrigando a aumentar a carga dos equipos. As baixas temperaturas no inverno, a choiva, a neve e o tempo poeirento tamén afectarán lixeiramente á estabilidade do intercambio de calor. A precisión do control de temperatura é relativamente ampla.

1. Adaptabilidade dos intercambiadores de calor-e-tubulares a diversas condicións de funcionamento

Adecuado para condicións industriais duras, posúe unha excelente resistencia á presión e ás altas temperaturas, capaz de soportar temperaturas de ata 400 graos e presións de ata 10 MPa, o que o fai perfectamente axeitado para escenarios de produción de alta-presión e alta-temperatura en industrias petrolíferas, químicas e pesadas. O feixe de tubos ten unha gran sección transversal de fluxo-, polo que é menos propenso a atascarse. Pódese adaptar a fluídos corrosivos e viscosos substituíndo materiais como o aceiro inoxidable e o titanio, mostrando unha forte durabilidade e satisfacendo as necesidades de intercambio de calor de varios medios industriais complexos.

2. Adaptabilidade dos intercambiadores de calor-arrefriados por aire a varias condicións de funcionamento

É adecuado para condicións de funcionamento de temperatura normal e baixa presión, pero non pode soportar operacións de alta presión e alta temperatura; só é adecuado para o intercambio térmico de fluídos a baixa-presión. Require unha alta limpeza do medio; Os medios viscosos, ricos en impurezas-ou altamente corrosivos poden causar facilmente obstrución das aletas e danos por corrosión. A súa vantaxe principal é a súa adaptabilidade a-lugares de abastecemento de auga escasos, remotos e non soportados, polo que non está restrinxido polos recursos hídricos e ofrece unha maior flexibilidade na adaptación ambiental.

1. Requisitos de instalación e superficie dos intercambiadores de calor-e-tubulares

Ocupa unha superficie pequena e ten un deseño xeral compacto. Pódese instalar tanto en configuración vertical como horizontal para adaptarse a pequenos espazos de taller. Non obstante, ten altos requisitos de instalación. Debe construírse un sistema completo de auga de refrixeración, incluíndo unha torre de refrixeración, bomba de circulación de auga, tubos de auga, válvulas, equipos de tratamento de auga, etc. O proceso de instalación é complexo e ten requisitos estritos sobre a infraestrutura de abastecemento de auga e drenaxe do lugar.

2. Requisitos de instalación e superficie de intercambiadores de calor-con arrefriamento por aire

Non se require ningún sistema de auga; só necesita unha fonte de alimentación para funcionar. O proceso de instalación é sinxelo e o período de construción é curto, polo que é adecuado para obras ao aire libre,-ao aire libre e remotas. As desvantaxes son que o equipo é de grandes dimensións e ocupa unha gran superficie, requirindo espazo de ventilación suficiente para garantir a convección do aire. Non se pode instalar nin usar en espazos interiores pechados.